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  • 雙行星攪拌機
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    ?硅酮玻璃膠生產設備及工藝介紹

    2021-12-27 16:54:42

    硅酮膠是一種類似軟膏,一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料。主要分為脫醋酸型,脫醇型,脫氨型,脫丙型。硅酮膠因為常被用于玻璃方面的粘接和密封,所以俗稱玻璃膠。

    組份硅酮玻璃膠是一種類似軟膏,一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料。

    硅酮玻璃膠的粘接力強,拉伸強度大,同時又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭氣和適應冷熱變化大的特點。加之其較廣泛的適用性,能實現大多數建材產品之間的粘合,因此應用價值非常大。

    硅酮膠英文名字是SILICONE,是有機硅部分產品. 主要分為脫醋酸型,脫醇型,脫氨型,脫丙型。玻璃膠是硅酮膠俗稱名稱,因為用戶購買硅酮密封膠主要使用于玻璃方面的粘接和密封,所以就叫做玻璃膠。化學成分有聚二甲基硅氧烷,二氧化硅的聚合物都可以稱硅酮。

    按產品包裝:單組份和雙組份。單組份的硅酮膠,其固化是靠接觸空氣中的水分而產生物理性質的改變;雙組份則是指硅酮膠分成A、B兩組,任何一組單獨存在都不能形成固化,但兩組膠漿一旦混合就產生固化。

    按性質單組份硅酮玻璃膠按性質又分為酸性膠和中性膠兩種。

    酸性玻璃膠主要用于玻璃和其它建筑材料之間的一般性粘接。而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發生反應的特點,因此適用范圍更廣,其市場價格比酸性膠稍高。

    市場上比較特殊的一類玻璃膠是硅酮結構密封膠,因其直接用于玻璃幕墻的金屬和玻璃結構或非結構性粘合裝配,故質量要求和產品檔次是玻璃膠中最高的,其市場價格也最高。

    按顏色

    硅酮玻璃膠有多種顏色,常用顏色有黑色、瓷白、透明、銀灰、灰、古銅六種。其它顏色可根據用戶要求訂做。

    硅酮玻璃膠由其不會因自身的重量而流動,所以可以用于過頂或側壁的接縫而不發生下陷,塌落或流走。它主要用于干潔的金屬、玻璃,大多數不含油脂的木材、硅酮樹脂、加硫硅橡膠、陶瓷、天然及合成纖維,以及許多油漆塑料表面的粘接。質量好的硅酮玻璃膠在攝氏零度以下使用不會發生擠壓不出、物理特性改變等現象。充分固化的硅酮玻璃膠在溫度到204℃(400oF)的情況下使用仍能保持持續有效,但溫度高達218℃(428oF)時,有效時間會縮短。

    酸性玻璃膠

    1、適宜作密封、堵塞防漏及防風雨用途,室內室外兩者皆宜(室內效果更佳),防滲防漏效果顯著。2、粘接汽車的各種內部裝飾,包括:金屬、織物和有機織物及塑料。3、接合加熱和制冷設備上的墊片。4、在金屬表面加裝無螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料。5、對烘箱門上的窗口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門進行封口。6、為齒輪箱、壓縮機、泵提供即時成形的防漏墊。7、對船倉以及窗口密封。8、拖車、卡車駕駛室玻璃窗的密封。9、粘合和密封設備部件。10、形成防磨涂層。11、鑲嵌和填充薄金屬片迭層、道管網絡和設備機殼。

    中性耐候膠

    1、適用于各種幕墻耐候密封,特別推薦用于玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、石材干掛的耐候密封;2、金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封;3、混凝土、水泥、磚石、巖石、大理石、鋼材、木材、陽極處理鋁材及涂漆鋁材表面的接縫密封。大多數情況下都無需使用底漆。

    硅酮結構膠

    1、首要用于玻璃幕墻的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配。2、它能將玻璃直接和金屬構件表面連接構成單一裝配組件,滿足全隱或半隱框的幕墻設計要求。3、中空玻璃的結構性粘接密封。

    玻璃膠設備/玻璃膠生產線/硅膠設備/密封膠設備/聚胺酯密封膠設備

    玻璃膠生產流程

    反應釜—107膠生產→捏合機--玻璃膠基料制作→三輥機--物料研磨→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機--分散、攪拌、混合、反應、抽真空→液壓出料機--液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。

    一般情況先硅酮膠生產設備真空型捏合機、三輥研磨機,強力分散機或雙行星動力混合機,液壓出料以及包裝機等即可。

    1、捏合機可實現硅酮膠在真空的狀態下實現混拌過程中,同時利用螺桿泵不斷的進行物料充分的內循環,實現脫水的工藝需求

    2.三輥研磨機可實現對于混拌過程中抱團的物料進行均質研磨工藝

    3.,強力分散機是一種高效多功能混合機,主要是對于硅酮膠實現精細化攪拌均質的工藝過程。

    4、雙行星動力混合機一種新型高效無死點混合攪拌設備,功能與強力分散機相當,不過其的攪拌效果比強力分散機更精細,不過設備造價要高一些。

    .5,玻璃液壓出料機適用于高粘度物料的過,以及200L鐵桶的分裝.如果配備分裝臺,也可用于朔料管及軟包裝的分裝。

    6.膠灌裝設備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型,從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。



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